冷庫相對來說，屬於低溫製（zhì）冷設備，對安（ān）裝的工藝和（hé）要求，相當的重要，不能有半點馬虎和懈怠（dài），俗話（huà）說的好：“三分質量，七分（fèn）安裝”，對於行業中的（de）人而言，這句話較實在不過了。安裝工藝不（bú）到位，會造成很多問題及（jí）故障，甚至讓使用成本直線增加，設備（bèi）壽命大大降低，因些對於安裝施工也是整個行業之痛。

下麵為您介紹齊（qí）齊（qí）哈爾冷庫安裝的主要步驟：

1、庫板安（ān）裝

庫板（bǎn）安裝時整個安裝工程的第一步。在庫板之間用鎖鉤和密封（fēng）膠固定，將所有（yǒu）的庫板安裝完成以後，為（wéi）了確保平整還要對頂部和頂部（bù）進行（háng）調整。

2、冷風機和製冷機組的安裝

冷風機盡量選擇空氣流通好（hǎo）的位置安裝。在安裝製冷（lěng）機組的時候，冷庫類型不同製冷機組的應（yīng）用不同，小型冷庫選擇全封閉式，大型冷庫可以選擇半封閉式。

3、管道及控（kòng）製係統（tǒng）安（ān）裝

管道安裝時要與各個（gè）設（shè）備之間保持一定的距離，且直徑要確保（bǎo）符（fú）合冷庫的使用要（yào）求（qiú）。同時（shí），為了以（yǐ）後的檢修和維護，在安（ān）裝電控製係（xì）統的時候要（yào）對每個連接點進行標記。

4、冷庫調試

現檢查電源電壓（yā），再檢（jiǎn）查設備的開閉情況，向儲液罐內注入製冷劑後運行（háng）壓縮機就可以了。

冷庫（kù）設備調試規範

1.製冷係（xì）統

1.1用N212Kg/cm2對係統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問（wèn）題，則加氟（fú）利昂保壓。

1.2無N2則先（xiān）抽真空2h沒問題，充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試（shì）機。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否（fǒu）達標。

2.通電試機製冷係統製冷係統各部件正常運轉（zhuǎn）後，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時低壓（yā）壓力值，設定低壓壓力保護值（低於停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變（biàn）更，可人為調（diào）整壓力值（zhí），檢查高低壓是（shì）否能進行保護，並調整熱繼電器（qì）保護值為開機正常電（diàn）流的2.5倍，也需手動測試其性能。

3.通電試機化霜（shuāng）係統化霜定時（shí）器SB3.8－1，調整頻率為（wéi）每天1－12次，每檔（dàng）2h，除霜時（shí）間為2－60min，一般（bān）設定在每4h一次（cì），每（měi）次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化（huà）霜（shuāng）時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱（rè）絲是否正常發熱（rè）。

4.如（rú）遇到散熱器距主機或主機距（jù）蒸發器（qì）水平距（jù）離大（dà）於10M，高度大於（yú）5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各（gè）種數據都設定調試好後，再（zài）重設（shè）開停（tíng）機3次，檢查各（gè）部件是否能（néng）正常工作，此時可（kě）請客（kè）戶檢查（chá）並驗收。

6.以上工作結（jié）束後，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗（yàn）收整個（gè）冷庫，簽字確認並移交。